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    SH型麻石水膜脫硫除塵器

    一、結構與原理

    SH型麻石水膜脫硫除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道(鋼混結構)等組成,其工作原理是:含塵氣流通過煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其溶化成細小的水霧,濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤,使它的重量加大而有利于被離心分離,在高速呈絮流狀態中,由于水滴與塵粒差別較大,它們的速度差也較大。這樣,灰粒與水滴就發生了碰撞凝聚,尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶,這些都為灰料的分離做好充分的準備,此后進入主筒。主筒體是一個圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進入主筒,使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進入,在筒體內旋轉上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和,循環使用。凈化后的氣體,通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水后,凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風機,完成整個工作過程。 

    二、特點

    SH型麻石水膜脫硫除塵器的特點,造價低,安裝方便,、、,且性能穩定除塵率高,適應性強,可用于多種工業鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫,運行穩定,維護簡單。是用戶理想的鍋爐配套產品。

    1、采用   花崗巖,經機械加工成圓形彎板,整體結構光滑平整。有,損,的特性。

    2、內部平整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運行成本。

    3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接,連接處不漏水。

    4、采用嵌入式連接,一般鋼板按尺寸制作插入100mm,四周用石棉繩填縫,嚴防漏風,影響除塵效果。

    5、筒體底部是封閉的,這比傳統不封閉的筒體提高了效率,降低了風能的消耗,減少了外部污染。

    三、主要技術性能和參數

    除塵效率:>

    脫硫效率:>80%

    煙速:18~22m/s

    出口煙速:16~20m/s

    捕滴器筒體上升煙速:3.5~5.5m/s

    溢流槽靜壓:2~5mmH2O

    筒體阻力:70~120mmH2O

    水汽比(a):0.12kg/m3

    耗水量G水(kg/h):G水 =a×Q a為水汽比、Q為每小時處理煙

    氣量m3 /h

    除塵后煙氣溫度:50~80℃

    四、安裝

    (1)花崗巖水膜除塵器比重為2.3T/m3,應根據選用型號及安裝地點地質情況設計除塵器基礎,基礎   要平整。

    (2)除塵器供水系統、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時要統籌設計、統籌規劃、統籌實施。

    (3)進出口煙道尺寸應根據我公司提供設備的法蘭尺寸制作連接。

    (4)筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥,按配方配制。

    (5)溢流槽部位是關鍵部位,   安裝準確。在筒體內部溢水均勻,以形成水膜,筒體外部無漏水。

    (6)系統安裝好后要系統的復查一遍,進行各處的工藝檢查。 

    五、運行維護

    1、運行前應檢查質量是否符合要求,供水系統,排灰口水封嚴密不漏。

    2、運行前,應先開引風機,再向供水系統供水,停爐時,應在關閉引風機前停止向系統供水。

    運行中,筒體   不允許斷水,定期檢查溢流槽是否,同時要經常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。

    3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水,經廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后,可循環使用。

    4、要定期檢查中和池中的情況,定期檢查含堿性水的情況(一般來講堿性水的PH值要大于9,每天12小時要測試3~4次,并控制好清水池的PH值)。

    5、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水現象,則應向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時左右,以便   水槽內的積灰。




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    技術支持:馳業科技

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