想必大家都知道制藥廠在生產過程中會對空氣造成污染,會對長期生活在制藥廠旁邊的居民們的身心造成嚴重的傷害。為了減輕對環境和居民的危害,制藥廠也采取了相對應的措施。基本上都安裝了環保除塵設備。
什么是制藥廠濾筒除塵器
因為制藥廠在生產過程中排出的煙氣中的粉塵粒徑都較小,而且粉末較細,制藥廠濾筒除塵器就是一款過濾精度是非常高的環保除塵設備。
制藥廠濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
制藥廠濾筒除塵器的特點有哪些
①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小;
②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
制藥廠濾筒除塵器工作原理是什么?
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
制藥廠濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉, 先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中 定期對濾筒進行 換和清洗,以過濾效果和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確 換時間是三至五個月!
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