現代工業生產中單機脈沖除塵器有著廣泛的應用,除塵,過濾風速與粉塵的濃度有著密切的關系。由于過濾的風速直接確定影響了單機脈沖除塵器的設計的各個環節,那么單機脈沖除塵器自動控制設計依據什么呢?
單機脈沖除塵器的工作特點
單機脈沖除塵器處在風機的負壓端,除塵器采用多室結構,且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時,控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風管排入大氣。
二、單機脈沖除塵器控制內容
單機脈沖除塵器控制內容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯運運轉的控制。
設單動的目的是為設備單體高度時,在除塵器現場手動操作。
在聯動運轉時,單機脈沖除塵器清灰系統采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉時,方可清灰,清灰的周期,清灰的時間,能根據運行狀態進行調整。
順序啟動:從單機脈沖除塵器電氣室或控制室發出運轉指令,斗式提升機運轉,幾分鐘后集合刮板輸送機運轉,幾分種后切除刮板輸送機運轉,同時清灰系統與卸灰系統開始工作。斗式提升機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在正常料位時,斗式提升機才能啟動。
順序停止:從單機脈沖除塵器電氣室或控制室發出停止指令,切出刮板輸送機,清灰系統與卸灰系統停止運行,幾分鐘后刮板輸送機停止運轉,再幾分鐘后斗式提升機停止運轉。
事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發生機械故障,若幾分鐘后不消失,機械設備按正常停機程序停止輸灰設備,并向除塵器電氣室及控制室發出故障信號。
單機脈沖除塵器的生產我們是經過嚴格的檢驗的,除塵,凈化。只要遵循單機脈沖除塵的進行除塵,那么您就可以放心進行的使用除塵了。
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